高压断路器主要功能和维护、状态检修

35KV户外高压断路器主要功能：

a.采用真空灭弧，开断能力强，电寿命长，机械寿命10000次；

b.结构简单，兔维护，不检修周期长
c.绝缘性能好，防污树巨力强；
d.可配弹簧或电磁操动机构，机械性能可靠，可频繁操作；无火灾和爆炸隐患；
e.内装电流互感器，讲师精度达0.2级，可实现三相互动保护;
f.内附凝露控制器，能保持断路器在一定的温度、湿度下可靠运行。
使用环境条件：
a.周围空气温度：上限+40℃，下限-30℃;
b.海拔：≤2000m (若需增高海拔，则额定绝缘水平相应提高);
C.风压：不超过700Pa (相当于风速34m/s)；
d.振幅：地震烈度8度;
e.污秽等级: III级;
f.大日温度差:不超过25℃
zw7真空断路器的维护与状态检修：
要确保zw7真空断路器安全、可靠地运行,一定要做好以下两项工作。
(1)做好开关设备的选型工作,严格把好开关调试交接关。
(2)在运行中加强开关设备的监视,争取做好预防性试验工作。
35KV户外高压断路器的合理维护：
(1)zw7真空断路器的调试、交接试验。
实践证明,只有严格把好设备的调试及交接试验关,及时发现并处理设备存在的先天缺陷,才能保证设备以良好的状况投入运行,减轻运行中的压力,降低设备运行中的故障和事故率。做好zw7真空断路器调试及交接试验工作,及时发现zw7真空断路器本体漏气及附属绝缘件击穿机构(含连杆、分合闸缓冲器等)异常,机械特性(弹跳、速度、同期等)不合格等情况,作出整改处理后才投入运行,对确保运行的安全相当重要。
(2)zw7真空断路器的定期检测：
真空断路器本体常见的缺陷主要有:真空泡慢性漏气、本体绝缘件绝缘击穿等。在目前仍未有完善的在线监测手段的情况下,定期检查绝缘,试耐压即预防试验是检验上述缺陷的主要手段。真空断路器出现问题的时间主要集中在投产6个月到2年这段时间,这时真空断路器的运行状态较不稳定,需加强运行。在新投运真空断路器增加了投运后3个月6个月、1年各进行一次预防性试验的内容,然后再按正常的预试周期进行预试,从而达到在真空断路器不稳定期间内加强对其运行检测的目的。实践证明效果很好。
但需要说明的是开关本体绝缘子,特别是拉杆绝缘子是非“全工况”产品,运行中常因爬距不足和裂痕等原因造成电击穿或闪络放电。更要注意为满足爬距而采用内外两层结构的拉杆绝缘子,其内外两层之间的有机填充物在内部有气泡或受潮时亦会产生沿面闪络和电击穿。
整个导电回路由进出线导电杆、导电夹、软连接与真空灭弧室连接而成。 本产品进出线绝缘套管采用环氧树脂和硅橡胶整体浇注，为减少开关体积A、C两相采用拐角套管，保证良好的外绝缘。内部采用复合绝缘结构，具有相当等级电压的绝缘水平。 本产品采用成熟的密封结构。机构罩及壳体上盖采用冲压成型槽密封，输出指针轴采用双层“O”型圈密封，进出线套管整体浇注，保证良好的气密性。 绝缘系统在箱体内部由绝缘罩将三相隔离，导电杆外包有机绝缘材料，在固体绝缘结构的基础上充入SF6气体，还加罩了硅橡胶伞群套。硅橡胶绝缘材料具有防凝露、防污秽性能强的优点，因此断路器的绝缘性能可靠，能在恶劣和污秽环境中安全运行。 组合断路器的结构主要由触刀、支架、绝缘支柱、拉杆和转轴等与断路器组合而成（见图5）。在断路器和隔离开关之间装有机械联锁（见图6），具有防止误操作功能，机械联锁的功能有： a.断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸；只有在断路器分闸后，隔离开关方可分闸； b.隔离开关处于分闸位置时，断路器不能合闸；只有在隔离开关合闸后，断路器方可合闸。